高效沸腾干燥机流程高效沸腾干燥机海涵干燥图
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常州海涵干燥设备科技有限公司公司生产各类干燥设备﹨混合设备﹨粉碎设备,主要有盘式、喷雾、闪蒸、烘箱、带式、空心桨叶、真空耙式、滚筒刮板、流化床、气流、沸腾等。并承接各类干燥工程项目。产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工、建材等行业,深受用户好评。
沸腾干燥机的操作参数以操作人员的经验设定为主,但其完全可以实现智能化,对工艺参数也可以实现追溯,这就对设备的电气控制系统提出了较高要求。在电气控制系统中,需要有检测温度、压力、压差、操作时间等一系列装置并得到基础数据,然后通过变送器输送和存储到触摸屏中,由触摸屏对数据进行储存分析,然后制定一个合适的工艺路线,即可实现智能化控制。
常州海涵干燥设备科技公司积极吸收国内外的先进技术与经验,严格按照相关的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体,同时严格参照质量体系标准实施,确保了产品质量。在干燥设备的开发、研究中不断地创新及改造,设计制造了一系列工艺先进且节能的产品。
沸腾干燥机原使用的风机为离心风机,作为引风机使用,电动机功率为30kW,风量为5690~6 973 m3/h,风压为3 857~8 148 Pa。为增大风压风量,尝试在其机械室内其中一台沸腾于燥机加装一台离心风机,作为鼓风机使用。在引风机的作用下,物料顶部产生相对负压;在鼓风机的作用下,物料底部产生相对正压,物料负压和正压的作用下,产生更佳的沸腾效果。在试验一段时间后,发现有这样的现象:沸腾干燥机的干燥室顶部有一个泄爆口,上面有一个盖子,设备运行时靠负压处于封闭状态。当增加风机效果对比起动鼓风机时此盖偶尔会打开,致使粉尘通过该泄爆口直接排出到操作间,污染了洁净室,经查是鼓风机风量大于引风机风量,破坏了干燥室的负压所致。为了控制鼓风机的风压风量,又在另一台沸腾干燥机上加装了离心风机,另外还加了变频器进行控制。加装了变频器后,通过控制鼓风机的转速,保持干燥室负压状态,使该现象得到改善,并且可以根据不同规格产品和干燥时的不同阶段进行控制。
3.增加气流导向板
未安装气流导向板时,气流直接撞击机座前端,降低了风压风速,而且容易在机座后端形成气流盲点,影响沸腾效果。为了对气流进行导向,使气流分布均匀,在调节风门后面的进风管道与基座的相连处,安装了一个气流导向板,对气流的角度进行调整,使气流均匀分布在原料容器的周围。
常州海涵干燥设备科技有限公司是从事干燥设备及配件的研究,开发,制造的专业性生产厂家,是目前国内生产干燥,混合设备,品种较多、规格较全的企业。
对完善进风空气处理
1.热空气的采风口设置在辅机房,和加热装置、消音器安装在一起,辅机房与洁净区不设置直通的门窗,辅机房的空气洁净级别往往比较低,会影响药用热空气的质量,要求设备本身有良好的净化装置,否则未净化的空气会污染药品,难以达到GMP要求。
2.设备对空气处理单元的配置为:初效过滤器—中效过滤器— (亚)高效过滤器。空气处理系统虽然配置了初、中、高效过滤器,但随着运行时间的不断增加,高效过滤器会出现堵塞或者破损,目前只能从外观上来鉴别判断是否需要更换,缺乏理论依据。提早更换会增加成本,推迟更换又会带来空气质量下降的风险,从而影响产品的质量。
3.另外沸腾干燥机的引风机与风阀不联动,会导致在风机停机和蝶阀关闭之间引起空气倒流的现象。通过风机的启停与风阀的开关联动起来,当风机启动时风阀同时打开,而当风机停止运行时,风阀同步关闭,以保证不会发生空气倒流。
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