1993年，W.西路而使这样详细的设计过程中气流干燥烟草的气流速度，空气温度，材料的水分含量，较低的材料的温度的上限，和一个气体进料比范围。在初始的时间，以加速干燥速度，高的空气速度为100m / s的，水分含量（不超过40％），除了改善烟草在干燥前，添加的水蒸汽到干燥的设计值气体在下游的干燥部的横截面面积被设计为上游侧的横截面面积的3-5倍，这些措施都有助于加快烟草切丝填料的值的干燥速率。该技术已授权给狄金森美气流干燥设备的制造和销售。 Werkmeister设计从传统的直管气流干燥机气流干燥设备是不同的。可以实现通过热空气干燥烟草的填充值后，通过两个连续的弧形肘形管进行烟草5.41立方厘米/克。即泰瑟姆设计气流干燥装置，该装置与此类似。

　　随着烟丝气流干燥设备和技术的研究的不断深入，气流干燥设备的使用，以提高干燥效果和物理性能，同时还要考虑如何获得更好的感官质量的烟丝。挥发性使用的空气干燥的烟草香味物质的较高温度，导致在一个干燥管的进料口的下游位置的香气损失和烟雾的劣化问题，植松宏海等的高温气体流，一定量的水蒸汽或水喷雾，为了控制热气流通过烟丝，烟斗烟草快速扩张的同时能够保留的香气。的端部的烟丝流的干燥，以降低气流速度，也避免了由于烟草过热和损失的香气目的可以实现。黄抛出使用过热蒸汽的高温干燥烟草在烟草干基含水量降低至15.0％ - 16.5％，和干燥管的位置引导人们提出的相对低的温度下，在循环流中具有一定的含水量，这是可能使热气流的温度迅速降低，以避免切割烟草芳香过量损失，还可以减少枯焦味道。